1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種測(cè)定金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于由均勻塑性變形的材料(即塑性變形范圍內(nèi)應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)呈單調(diào)連續(xù)上升的部分),也適用于不均勻塑性變形的材料(即塑性變形范圍內(nèi)應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)呈鋸齒等不連續(xù)形狀的部分)。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 228.1—2010  金屬材料  拉伸試驗(yàn)  第1部分：室溫試驗(yàn)方法(ISO 6892-1:2009,MOD)

GB/T 12160—2002  單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定(ISO 9513:1999,IDT)

3  術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

注3:因?yàn)?，值取決于試樣與軋制方向的取向和應(yīng)變水平，相關(guān)的符號(hào)用下標(biāo)注明方向和應(yīng)變水平，例如，rmm(見(jiàn)表1)。

注4:對(duì)于某些會(huì)在塑性變形過(guò)程中出現(xiàn)相變的材料，測(cè)量段的體積不能總是假設(shè)不變。在這種情況下，有關(guān)各方應(yīng)協(xié)商測(cè)量方法。

3.2

塑性應(yīng)變比加權(quán)平均值weighted average of plastie strain ratio

計(jì)算不同取向試樣r  的加權(quán)平均值采用式(3):

4.檢測(cè)儀器推薦：ETT-C材料試驗(yàn)機(jī)

5原理

對(duì)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn),測(cè)試指ding塑性應(yīng)變水平下長(zhǎng)度和寬度變化,計(jì)算塑性應(yīng)變比r值。試樣相對(duì)于軋制方向的取樣方向以及測(cè)試r值的塑性應(yīng)變水平由相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。作為準(zhǔn)則，應(yīng)變水平應(yīng)該超過(guò)屈服延伸階段.并低于最大力時(shí)的塑性應(yīng)變量.

6試驗(yàn)設(shè)備

拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T 228對(duì)設(shè)備的要求。

測(cè):量標(biāo)距長(zhǎng)度的裝置應(yīng)能測(cè)量到士0.01mm以?xún)?nèi)。對(duì)于手工測(cè)量,測(cè)量寬度的裝置應(yīng)能測(cè)量到士0.00 5 mm以?xún)?nèi)。

采用自動(dòng)測(cè)量方法,引伸計(jì)應(yīng)符合GB/T 12160標(biāo)準(zhǔn)中的1級(jí)要求或優(yōu)于1級(jí)。

注:當(dāng)采用長(zhǎng)標(biāo)距和大伸長(zhǎng)量時(shí).1級(jí)引伸計(jì)測(cè)盤(pán)的長(zhǎng)度誤差可能超出士0.01 mm,

試樣的夾持方法按照GB/T228的規(guī)定.

7試樣

7.1應(yīng)該按照相關(guān)產(chǎn) 晶標(biāo)準(zhǔn)要求取樣,如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定,按照有關(guān)各方的協(xié)議取樣。試樣類(lèi)型和試樣制備.包括尺寸公美.形狀公美.原始標(biāo)距標(biāo)記,應(yīng)符合GB/T 228- 2002 附錄A

的規(guī)定。另外還要求在標(biāo)距范圍內(nèi)試樣兩邊要足夠平行,以保證任意兩處寬度測(cè)量的差值小于寬度測(cè)量平均值的0. 1%.

7.2除特殊要求 外.試樣厚度為樣板的厚度.

7.3 試樣表面不能有劃痕等損傷。

8試驗(yàn)程序

8.1 試驗(yàn)一般在10C到35C室溫下進(jìn)行。當(dāng)要求在控溫條件下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),溫度應(yīng)控制在(23士5)C。

8.2如果采用手工測(cè)量,必須在一根試樣的標(biāo)距內(nèi)至少等間隔測(cè)量3點(diǎn)的原始寬度,包括在標(biāo)距兩端各進(jìn)行1次測(cè)量。這些寬度的平均值用于計(jì)算塑性應(yīng)變比。

8.3如果采用 自動(dòng)測(cè)量,應(yīng)該使用符合第6章中規(guī)定的1級(jí)引伸計(jì)測(cè)量延伸量和至少1點(diǎn)的寬度變化量.

8.4在塑性變形 階段,應(yīng)變速率不應(yīng)超過(guò)0. 008/s.

8.5 將試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)夾頭中,保持試驗(yàn)速度在8. 4規(guī)定的速度范圍內(nèi),進(jìn)行所需的變形:

a) 達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中指ding的塑性應(yīng)變水平(手工測(cè)量); 

b) 測(cè)量相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中指ding塑性應(yīng)變水平時(shí)的試樣寬度(自動(dòng)測(cè)量).

8.6在手工測(cè)量情況下 ,力卸除后用與測(cè)量原始標(biāo)距和寬度同樣的方法和允差測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)L和標(biāo)距段內(nèi)試樣寬度b.

8.7在自動(dòng)測(cè)量情況下,應(yīng)使用第6章中規(guī)定的引伸計(jì)測(cè)量指ding塑性應(yīng)變水平的長(zhǎng)度和寬度。

8.8如果試樣 出現(xiàn)會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的橫向彎曲(見(jiàn)圖1),試驗(yàn)無(wú)效,應(yīng)該重新試驗(yàn)。

8.9如果塑性應(yīng)變不是均勻的,就無(wú)法進(jìn)行人工測(cè)定r值。采用連續(xù)測(cè)量的延伸率及對(duì)應(yīng)的寬度變化數(shù)據(jù),并運(yùn)用9. 2中規(guī)定的統(tǒng)計(jì)方法,可以計(jì)算出可再現(xiàn)的r值.

8.10有涂鍍層的材料(例如鍍鋅或有機(jī)涂層)測(cè)得的r值可能不同于沒(méi)有徐鍍層的基體材料。